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TCM成本管理之让浪费变利润技术高级研修班(北京,12月20-21日)
2017/12/6 10:45:37 来源:北京曼顿企业管理咨询有限公司 [加入收藏]

TCM成本管理之让浪费变利润技术高级研修班(北京,12月20-21日)
【举办单位】北京曼顿培训网 www.mdpxb.com 中国培训资讯网 www.e71edu.com
【咨询电话】4006820825 010-56133998 13810210257
【培训日期】2017年12月20-21日
【培训地点】北京
【培训对象】总经理、厂长、生产经理、质量经理、生产主管、车间主任、班组长及致力于管控成本的人士

【课程收益】
■转变思想意识,学会如何消除浪费,降低成本
■了解现场改善的方法,熟悉现场改善的基本思路,提升改善意识和改善能力
■学会识别、分析、解决问题的能力
■明确企业现场中的常见的浪费、掌握生产现场改善的实施技法与推行方法
■将改善技术与管理有机的结合,压缩成本,追求生产系统整体优化和效率的提升
■熟悉工厂成本的构成,树立强烈的成本意识及持续改善的目标
■掌握工厂成本管理实战技巧,为您的企业找到降低生产成本的可行方案。
■有效地降低生产成本、提高产品质量

【培训特色】
理论联系实践:再好的理论,不能实际应用,对企业没有任何作用。本次培训是在训专家实践工作的基础上,再次上升到理论指导的高度上;
操作性强:在深入理解的基础上,提炼、总结、归纳大量的管理工具性

【课程大纲】
一、成本管理的重要性
1、困扰制造型企业的四大危机
2、企业经营的目的—追求利润
3、生产管理的四大目标与七大要求
二、现场成本管理
1、成本的概念
2、成本的形成的过程及控制要求
3、企业的产品成本偏高的主要因素
4、成本、利润与成本压缩
5、过程成本合理化工具
6、成本控制的五三模型
三、生产现场成本的天敌——浪费
1、成本VS浪费
2、生产现场浪费之源
消除浪费的四步骤
了解七类浪费
1. 纠正错误的浪费
2. 过量生产的浪费
3. 物料搬运的浪费
4. 动作的浪费
5. 等待的浪费
6. 库存的浪费
7. 过量加工的浪费
8. 寻找浪费的4M方法
讨论:现场浪费的具体现象分析
四、成本控制与效率提升策略—— 现场流程再造与效率提升
1、流程优化的内容
2、流程优化的步骤
3、流程改善四个原则
4、向工艺流程要效益
5、向平面流程要效益
6、向移动方式要效益
7、向均衡生产要效益
案例:流程优化改善案例分析
五、成本控制与效率提升策略——全面流程优化改善工具IE
1. IE工业工程管理
2. IE工程七大工具分析及应用
3. 人机作业分析
4 .联合作业分析
4.双手作业分析
5.透视工业工程与现场“IE”运用
6.动改法与“五五法”改善技能及案例讨论
7.双手法与流程法改善技能及案例讨论
8.人机法与防呆法改善技能及案例讨论
案例分析:生产工艺流程改善
练习:工作改善表的制作
六、成本控制与效率提升策略——价值工程分析
1、价值工程三个基本要素:价值、功能、成本
2、功能分析是核心
3、目标成本控制
4、提高产品价值的五种方式
5、价值工程的工作程序七步走
6、功能分析(技术)
7、价值工程的四项原则
分析:如何利用价值工程进行目标成本控制
七、成本控制与效率提升策略——现场成本控制与改善
(一)人员成本控制与改善
1、人力浪费的原因
2、人工成本控制的方法
讨论:假效率与真效率讨论
(二)材料成本控制与改善
1、采购成本管理
1.)采购成本与公司利润
2.)双赢的采购成本管理
3.)节约采购资金的要訣
4.)降低采购单价十五方式
2、材料消耗定额的制定
1.)工艺性消耗及案例分析
2.) 非工艺性消耗及案例分析
3、库存与成本管理
1.) 物料定期控制法
2.) 物料定量控制法
3.) 物料ABC分类
分析:ABC物料订购模式与安全库存分析
(三)现场质量成本控制与改善
1、质量预防成本
2、质量鉴定成本
3、质量故障成本
4、全员质量意识
5、质量标准化作业
6、过程质量控制
7、产品品质/不良分析
8、质量改善七大工具
案例:过程控制点的确定标准
讨论:因果分析图的分析要点
演练:如何利用排列图确定主要的质量问题
演练:质量过程控制图的制作步骤
(四)现场设备管理与成本改善
1、设备管理的目的
2、设备六大损耗与设备综合效率OEE
3、典型的机械故障原因
4、消除慢性浪费的六种方法
5、实现零故障的对策
6、设备自主管理TPM 7STEP体系
8、如何开展TPM设备专业点检
讨论:污染源视频案例讨论
演练:OEE值案例运算
演练:设备点检表的制作要领演练
八、 成本压缩活动的开展
1、健全工厂成本核算制度
2、降低成本活动展开步骤
3、成本激励制度建立完善

【讲师介绍】
洪老师,曼顿培训网(www.mdpxb.com)资深讲师。 日产训TWI课程认可讲师、深圳市质量奖专家评审组成员、索尼中国区认定质量评审员、中国管理研究院精益生产改善特聘教授、北京大学民营经济研究院特聘讲师香港生产力促进中心精益生产管理顾问、华为机器《TWI课程设计》项目辅导顾问。2016已拥有八年企业管理经验和十四的培训咨询经验,经历过近千场培训,多次辅导过大型美资、日资、港资、台资、合资等大型跨国集团,积累了丰富的企业辅导培训经验,代表性企业有索尼、三洋、、菲利浦、创维、艾默生、富士康、光宝、斯坦雷、日电电子、南太、比克电池等。

【费用及报名】
1、费用:培训费3000元(含培训费、讲义费);如需食宿,会务组可统一安排,费用自理。
2、报名咨询:4006820825 010-56133998 56028090 13810210257 鲍老师
3、报名流程:电话登记-->填写报名表-->发出培训确认函
4、备注:如课程已过期,请访问我们的网站,查询最新课程
5、详细资料请访问北京曼顿培训网:www.mdpxb.com (每月在全国开设四百多门公开课,欢迎报名学习)

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